Wie ein Händler von Bauchemikalien im Nahen Osten Probleme mit der Offenzeit von Fliesenklebern durch den Einsatz von Hydroxypropylmethylcellulose (CAS 9004-65-3) löste
Ein in Saudi-Arabien und den Vereinigten Arabischen Emiraten tätiger Bauchemikalienhändler belieferte Fliesenleger mit abgepackten Fliesenklebern für große Gewerbe- und Hotelprojekte in Riad und Dubai. Der Händler bezog den Fliesenkleber seit zwei Jahren von einem regionalen Hersteller von Trockenmörtel. Das Produkt erfüllte seine Funktion in den kühleren Wintermonaten von November bis März zufriedenstellend, führte jedoch während der sommerlichen Bausaison von Mai bis September, als die Umgebungstemperaturen regelmäßig über 42 Grad Celsius lagen und die Oberflächentemperaturen der sonnenzugewandten Wände 60 bis 65 Grad Celsius erreichten, zu ständigen Beanstandungen seitens der Bauunternehmer.
Die Herausforderung
Die Beschwerden von Fliesenlegern in beiden Märkten beschrieben dasselbe Problem. Der nach Herstellervorgaben angemischte Fliesenkleber bildete auf erwärmten Untergründen bereits nach 7 bis 9 Minuten eine Haut. Fliesenleger, die großformatige Feinsteinzeugfliesen an Hotelfassaden und in Lobbys verlegten, benötigten eine Verarbeitungszeit von mindestens 18 bis 20 Minuten, um die Fliesen ohne Haftungsprobleme an der Kleber-Fliesen-Grenzfläche zu platzieren, auszurichten und anzudrücken. Bei einer Verarbeitungszeit von 7 bis 9 Minuten konnten nur die erfahrensten und schnellsten Arbeiter die Fliesenverlegung innerhalb des vorgegebenen Zeitfensters abschließen. Bei komplexen Geometrien, wie z. B. an Säulenverkleidungen und gekrümmten Flächen, härtete der Kleber bereits aus, bevor die Fliesen korrekt positioniert werden konnten.
Der Händler leitete die Beschwerde an den Hersteller des Trockenmörtels weiter, dessen technisches Team die Rezeptur überprüfte. Als Hauptursache wurde die unzureichende Offenzeit des Fliesenklebers identifiziert. Die Rezeptur verwendete einen Standard-HPMC-Anteil von 40.000 mP/s mit einer Dosierung von 0,25 Prozent. Diese Spezifikation ist zwar für gemäßigte europäische Klimazonen ausreichend, jedoch für die extremen Sommerbedingungen auf der Arabischen Halbinsel deutlich unzureichend. Bei Untergrundtemperaturen über 55 °C zersetzt sich der durch den 40.000 mP/s HPMC gebildete Wasserfilm rasch. Dadurch verliert er seine Fähigkeit, die Feuchtigkeitsverdunstung von der Kleberoberfläche zu verlangsamen, und die Offenzeit reduziert sich auf weniger als die Hälfte des Wertes, der bei einer Untergrundtemperatur von 25 °C erreicht wird.
Der Hersteller hatte seine Fliesenkleberrezeptur nicht an die Bedürfnisse von Märkten mit heißem Klima angepasst und sowohl europäischen als auch nahöstlichen Händlern dieselbe Produktspezifikation geliefert. Der Händler sah sich zunehmender Unzufriedenheit der Bauunternehmer und dem Verlust zweier bedeutender Projektlieferaufträge an einen Wettbewerber ausgesetzt, dessen Produkt auch unter sommerlichen Bedingungen eine ausreichende Offenzeit aufwies.
Die Lösung
Nachdem der Händler EastChem um technischen Support gebeten hatte, erhielt er eine detaillierte Empfehlung zur Verwendung von Hydroxypropylmethylcellulose (CAS 9004-65-3) mit einer Viskosität von 60.000 bis 75.000 mS/cm als Celluloseether für Bauanwendungen in heißen Klimazonen. Dieser soll die bisherige Viskositätsklasse von 40.000 mS/cm in der Fliesenkleberformulierung ersetzen. EastChem empfahl eine Erhöhung der Dosierung von 0,25 auf 0,35 Gewichtsprozent der Trockenmischung, um die für Untergrundtemperaturen über 50 °C erforderliche zusätzliche Wasserspeicherkapazität zu gewährleisten.
HydroxypropylmethylcelluloseEine Viskosität von 60.000 bis 75.000 mS/cm bildet im Vergleich zu Standardqualitäten mit 40.000 mS/cm einen dichteren, thermisch stabileren wasserhaltenden Film innerhalb der Fliesenklebermatrix. Die Polymerketten mit höherem Molekulargewicht bieten eine größere Beständigkeit gegen thermischen Abbau des Films bei erhöhten Substrattemperaturen und verlangsamen die Feuchtigkeitsverdunstung von der Kleberoberfläche selbst bei direkter Sonneneinstrahlung und Substrattemperaturen über 55 °C.
EastChem lieferte Testmengen vonHPMC-Pulver für BauzweckeDie Viskositätsprüfung erfolgte bei 60.000 m/s, inklusive Chargenviskositätszertifikaten. Der Hersteller des Trockenmörtels hat den Fliesenkleber neu formuliert und dabei die neue Sorte mit einer Dosierung von 0,35 Prozent verwendet, ohne die übrige Rezeptur zu verändern.
Feldversuche zweier Fliesenleger auf laufenden Baustellen in Riad und Dubai während der sommerlichen Höchsttemperaturen bestätigten eine Verlängerung der Verarbeitungszeit von 7 bis 9 Minuten mit der vorherigen Rezeptur auf 19 bis 23 Minuten mit der EastChem-Variante 60000 mps. Die Fliesenleger berichteten, dass das Verlegen, Ausrichten und Andrücken der Fliesen innerhalb des vorgegebenen Zeitfensters auf allen getesteten Untergründen und in allen Ausrichtungen problemlos möglich war, selbst auf den anspruchsvollsten, nach Westen ausgerichteten Fassaden in der direkten Nachmittagssonne.
Die Ergebnisse
Der Hersteller brachte den neu formulierten Fliesenkleber für heiße Klimazonen innerhalb von acht Wochen nach Abschluss der Feldversuche unter einer eigenen Produktbezeichnung für die Märkte am Golf und im Nahen Osten auf den Markt. Das Produkt wurde als Premium-Fliesenkleber für den Sommer positioniert, der speziell für Untergrundtemperaturen über 40 Grad Celsius entwickelt wurde – ein Alleinstellungsmerkmal, das kein Konkurrenzprodukt im Markt des Vertriebspartners zuvor bot.
Die beiden gefährdeten Projektlieferverträge konnten nach Bestätigung der Leistungsfähigkeit des neu formulierten Produkts beibehalten werden. Der Vertriebshändler erweiterte in der darauffolgenden Saison das Vertriebsnetz in Kuwait und Katar um den für heiße Klimazonen geeigneten Fliesenkleber und etablierte EastChem damit als HPMC-Lieferanten für den Bedarf des Nahen Ostens im gesamten Bereich der Celluloseether-Beschaffung.
Ein zwölfmonatiger Liefervertrag, der Folgendes umfasstHPMC mit Wasserrückhalte- und Verdickungseffektin der Festigkeitsklasse 60000 mps für Fliesenkleber in heißen Klimazonen, undBaustoffzusatzstoff HPMC für Fertigmörtelwurde mit EastChem eine Vereinbarung über die HPMC-Bedarfsklasse 40000 mps für Standardproduktlinien getroffen, wodurch der gesamte Bedarf an HPMC für beide Produktklassen im Rahmen einer einzigen Lieferbeziehung konsolidiert wurde.
Was der Kunde sagte
Unsere Vertragspartner in Saudi-Arabien und den VAE hatten sich zwei Jahre lang jeden Sommer über die langen Wartezeiten beschwert. Der Wechsel zu EastChem 60000 mps HPMC löste das Problem bereits in der ersten Saison vollständig. Wir verfügen nun über ein speziell für heiße Klimazonen entwickeltes Produkt, das unsere Wettbewerber nicht bieten können, und unsere Geschäftsbeziehungen zu den Vertragspartnern haben sich vollständig erholt.
Einkaufsleiter, Bauchemikalienhändler, Riad, Saudi-Arabien
Warum EastChem
EastChem ist ein zuverlässiger HPMC-Lieferant für den Vertrieb von Bauchemikalien im Nahen Osten. Wir liefern Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC, CAS 9004-65-3) in Viskositätsklassen von 15.000 bis 75.000 mS/cm an Hersteller von Trockenmörtel, Bauchemikalienhändler und Baustoffhersteller weltweit. Unsere Produktion ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert, und unsere Produkte erfüllen die REACH-Anforderungen für den europäischen Markt. Viskosität (Abweichung von maximal 10 % vom Sollwert), Feuchtigkeitsgehalt und Partikelgröße werden bei jeder Produktionscharge geprüft; entsprechende Chargenzertifikate werden standardmäßig ausgestellt.
Kontaktieren Sie EastChem noch heute.Um ein kostenloses Muster von Hydroxypropylmethylcellulose CAS 9004-65-3 für Ihre Fliesenkleber- oder Trockenmörtelrezeptur für heiße Klimazonen, ein technisches Datenblatt oder eine Preisinformation für Ihre Anforderungen im Nahen Osten oder Südostasien anzufordern.
E-Mail: info@eschemy.com
WhatsApp: +86 13504015521
Häufig gestellte Fragen
Welche HPMC-Viskositätsklasse gewährleistet eine offene Zeit des Fliesenklebers von über 18 Minuten bei Untergrundtemperaturen über 50 Grad Celsius?
Für Fliesenkleber, die auf Untergründen über 50 °C in den Märkten des Nahen Ostens und der Tropen verarbeitet werden, sind HPMC-Klebstoffe mit einer Viskosität von 60.000 bis 75.000 mS und einer Dosierung von 0,3 bis 0,45 Gewichtsprozent der Trockenmischung erforderlich, um eine optimale Verarbeitungszeit zu gewährleisten. Standardmäßige Viskositäten von 40.000 mS bei einer Dosierung von 0,2 bis 0,3 Prozent ergeben bei diesen Untergrundtemperaturen lediglich eine Verarbeitungszeit von 7 bis 10 Minuten, was für die Verlegung großformatiger Fliesen in professionellem Arbeitstempo unzureichend ist.
Warum funktioniert derselbe Fliesenkleber im Winter gut, versagt aber im Sommer in Regionen mit heißem Klima?
Die Verarbeitungszeit von Fliesenkleber hängt von der Verdunstungsrate der Feuchtigkeit von der Kleberoberfläche nach dem Auftragen ab. Bei winterlichen Untergrundtemperaturen von 20 bis 30 °C bietet HPMC mit einer Viskosität von 40.000 mS eine ausreichende Wasserspeicherung für eine Verarbeitungszeit von 18 bis 25 Minuten. Bei sommerlichen Untergrundtemperaturen von 50 bis 65 °C, wie sie in den Märkten des Nahen Ostens üblich sind, hält derselbe Kleber die Feuchtigkeit nur 7 bis 10 Minuten, da sich der HPMC-Wasserspeicherfilm bei höheren Temperaturen thermisch schneller zersetzt. Für Bauanwendungen in heißen Klimazonen ist die Verwendung von Celluloseether mit einer Viskosität von 60.000 bis 75.000 mS die richtige Lösung, um in diesen Märkten ganzjährig eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
Kann derselbe HPMC-Typ sowohl im Sommer als auch im Winter in Märkten mit heißem Klima verwendet werden?
Ja. Die Verwendung von HPMC mit einer Viskosität von 60.000 bis 75.000 mS/cm für die Fliesenkleberformulierung gewährleistet in warmen Klimazonen sowohl im Sommer als auch im Winter eine ausreichende Offenzeit. Im Winter bietet die höhere Viskositätsklasse eine etwas längere Offenzeit als erforderlich, was jedoch keine betrieblichen Probleme verursacht. Die Alternative, zwei saisonale Rezepturen zu verwenden, würde die Produktion und Lagerhaltung unnötig verkomplizieren und den geringfügigen Leistungsvorteil einer niedrigeren Viskositätsklasse in den kälteren Monaten überwiegen.