Anwendungsbeispiel von Polyetherpolyol in rissbeständigen Polyurethanbeschichtungen
Polyetherpolyol ist ein wichtiger Rohstoff in Polyurethan-Beschichtungssystemen und wird häufig zur Verbesserung von Flexibilität, Elastizität und Langzeitstabilität eingesetzt. Bei Baubeschichtungen ist Rissbildung, verursacht durchWärmeausdehnung und -kontraktionDies gilt insbesondere für Umgebungen mit großen Temperaturunterschieden zwischen Tag und Nacht oder im Jahresverlauf. Dieses Beispiel aus Südostasien zeigt, wie Polyetherpolyol in realen Projekten zur Lösung dieses Problems beiträgt.
Projekthintergrund
Ein Hersteller von Bauanstrichmitteln in Südostasien liefertePolyurethanbeschichtungenfür Industriedächer und Außenflächen aus Beton. Diese Bauwerke waren tagsüber starker Sonneneinstrahlung und nachts rascher Abkühlung ausgesetzt, was zu wiederholter thermischer Ausdehnung und Zusammenziehung führte.
Vor der Optimierung wies das Beschichtungssystem folgendes Verhalten auf:
Mikrorisse nach Temperaturzyklen
Verminderte Haftung an Fugen und Ecken
Verkürzte Lebensdauer bei Witterungseinflüssen
Der Hersteller benötigte eine Anpassung der Rezeptur, diethermische Spannungen aufnehmen, ohne die Festigkeit der Beschichtung zu beeinträchtigenDie
Rolle von Polyetherpolyol im Beschichtungssystem
Durch Anpassen der Rezeptur und Erhöhen des Anteils vonPolyetherpolyolDas Beschichtungssystem erreichte ein besseres Gleichgewicht zwischen Flexibilität und mechanischer Leistungsfähigkeit.
Zu den wichtigsten technischen Beiträgen gehörten:
Elastizitätsmodulsteuerung
Polyetherpolyol führt flexible Molekülketten in das Polyurethannetzwerk ein. Dies reduziert die inneren Spannungen bei Ausdehnung und Zusammenziehung, sodass sich die Beschichtung leicht verformen kann, anstatt zu reißen.Verbesserte Wärmeausdehnungsbeständigkeit
Die flexible Struktur hilft der Beschichtung, sich an die durch Temperaturänderungen verursachten Bewegungen des Substrats anzupassen, wodurch die Spannungskonzentration deutlich reduziert wird.Verbesserte Rissbeständigkeit der Beschichtung
Auch nach wiederholten Temperaturwechseln behielt die Beschichtung ihre Oberflächenintegrität ohne sichtbare Risse oder Abplatzungen.Stabile Haftung auf Beton- und Metalluntergründen
Die modifizierte Polyurethanbeschichtung behielt eine starke Haftung bei, insbesondere an Kanten und stark beanspruchten Bereichen.
Anwendungsergebnisse
Nach der Ausbringung im Freiland und der saisonalen Exposition:
Die Oberflächenrisse wurden sichtbar reduziert.
Die Elastizität der Beschichtung blieb über die Zeit stabil.
Die Wartungsintervalle wurden verlängert
Die allgemeine Haltbarkeit der Beschichtung wurde unter thermischer Belastung verbessert.
Der Hersteller berichtete von einem gleichmäßigeren Auftragsverhalten und einer konstanteren Beschichtungsleistung unter verschiedenen Projektbedingungen.
Warum Polyetherpolyol in thermisch beanspruchten Beschichtungen wichtig ist
In Baustellenumgebungen, in denen Temperaturschwankungen unvermeidbar sind,Polyetherpolyol spielt eine entscheidende Rolle bei der Gestaltungrissbeständige PolyurethanbeschichtungenDadurch können sich Beschichtungen „mit dem Untergrund bewegen“, anstatt unter Belastung zu versagen, wodurch sie sich besonders für Außenwände, Dächer, Industrieböden und Betonschutzsysteme eignen.
Unser Liefervorteil
Alsintegrierter Fertigungs- und HandelslieferantWir liefern Polyetherpolyol mit folgenden Eigenschaften:
Stabile Molekulargewichtsverteilung
Gleichbleibende Reaktivität für Beschichtungsformulierungen
Zuverlässige Leistung von Charge zu Charge
Technische Unterstützung bei der Formulierungsoptimierung
Wir unterstützen Beschichtungshersteller bei der Entwicklung von Polyurethansystemen, die unter realen thermischen Ausdehnungsbedingungen zuverlässig funktionieren.
