Prozesseigenschaften von PCE-Pulver

Zunächst der Rohstoff für die Herstellung von PCEPulverist die Mutterlauge des Polycarbonsäure-Wasserreduzierungsmittels, und die von jedem Hersteller hergestellte Mutterlauge ist unterschiedlich. Um das Prinzip zu untersuchen, ist neben externen Faktoren wie Umgebungstemperatur und manueller Bedienung auch der Prozess des Polymerisationsmonomers unterschiedlich. Wenn ein Hersteller daher die Produktion von Polycarbonsäure-Mutterlauge nicht kontrollieren kann, kann er nur die Mutterlauge mit unterschiedlicher Leistung von anderen Herstellern kaufen und die Qualität jeder Charge kann nicht garantiert werden, um Pulver zu sprühen, was zu der Qualität vonPCE Pulverhergestellt.

Zweitens wird während der Produktion ein zentrifugales Sprühtrocknungsverfahren verwendet, um Pulver aus Polycarbonsäure-Wasserreduzierer-Mutterlauge herzustellen, was als Pumpen des Wassers in den flüssigen Wasserreduzierer verstanden werden kann, um PCE-Pulver zu erhalten. Der Feststoffgehalt des mit dieser Methode erhaltenen Wasserreduziererpulvers kann bis zu 99 % betragen.

Allerdings müssen im Produktionsprozess viele Details kontrolliert werden. Die geeigneten Parameter für den Sprühtrocknungsprozess sind beispielsweise die Einlasslufttemperatur der Trockenkammer von 180 bis 220℃, die Temperatur der zugeführten Flüssigkeit von 20 ~ 40℃und der Feststoffgehalt der Zufuhrflüssigkeit beträgt 20 % bis 60 %. Die Zufuhrzeit sollte nicht zu lang sein, da es sonst zu vorzeitigen Reaktionen kommen kann, die zu einer Verschlechterung der Produktleistung führen.

Auch wenn jede Verbindung streng kontrolliert wird, wird die Carbonylgruppe in der Molekülstruktur des Polycarbonsäure-Wasserreduzierungsmittels während des Trocknungsprozesses dennoch teilweise zersetzt, wodurch auch die Makroleistung des Wasserreduzierungsmittels eingeschränkt wird. Insgesamt gesehen wird jedoch bei strenger Kontrolle des Produktionsprozesses die Leistung des Endprodukts dadurch nicht beeinträchtigt.