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In der modernen Bauindustrie werden die Leistungsanforderungen an Beton immer anspruchsvoller. Das Erreichen eines Gleichgewichts zwischen struktureller Festigkeit und Konstruktionseffizienz ist zu einer wesentlichen Herausforderung bei Bauprojekten geworden. Als hocheffizienter chemischer Zusatzstoff ist PCE-Pulver (Polycarboxylatether-Pulver) dank seiner bemerkenswerten wasserreduzierenden Eigenschaften, verbesserten Verarbeitbarkeit und erhöhten Festigkeit zu einem unverzichtbaren Bestandteil von Baumaterialien geworden.
Die Kompatibilität zwischen Polycarboxylat-Polymerpulver und Zement ist nicht gut, und die Betonmischung neigt zu Problemen wie Entmischung, Bluten, erhöhtem Setzmaßverlust und verkürzter Abbindezeit. Dies führt dazu, dass die Betonmischung nicht normal transportiert und gegossen werden kann, was die Festigkeit und Haltbarkeit des Betons verringert.
Polycarboxylat-Superplastifizierpulver ist eine Vielzahl von organischen Polymerverbindungen auf Basis von Polycarboxylaten. Es hat gute wasserreduzierende Eigenschaften. Polycarboxylat-Superplastifizierpulver in Pulverform ist vom Transport bis zur Verwendung durch den Kunden viel bequemer. Seitdem hat das Pulver diesen Produktentwicklungstrend geprägt.
Zunächst einmal ist der Rohstoff für die Herstellung von PCE-Pulver die Mutterlauge des wasserreduzierenden Polycarbonsäuremittels, und die von jedem Hersteller hergestellte Mutterlauge ist anders. Um das Prinzip zu untersuchen, ist neben externen Faktoren wie Umgebungstemperatur und manueller Bedienung auch der Prozess der Polymerisation des Monomers unterschiedlich. Wenn ein Hersteller daher die Produktion der Polycarbonsäure-Mutterlauge nicht kontrollieren kann, kann er nur die Mutterlauge mit unterschiedlicher Leistung von anderen Herstellern kaufen und die Qualität jeder Charge kann nicht garantiert werden, um Pulver zu sprühen, was zu der Qualität des produzierten PCE-Pulvers führt.