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Bei der Herstellung von Trockenmörtel bleiben die meisten Probleme unsichtbar, bis sie auf der Baustelle auftreten. Risse, die drei Wochen nach dem Auftragen sichtbar werden. Fliesen, die sich sechs Monate nach der Verlegung ablösen. Putz, der bei leichtem Fingerdruck abblättert. Diese Mängel lassen sich selten auf die Zementqualität oder die Sieblinie der Zuschlagstoffe zurückführen. In den meisten Fällen liegt die Ursache im HPMC-Zelluloseether – entweder in der falschen Körnung, in der falschen Dosierung oder in einer unbeständigen Lieferung, die von Charge zu Charge unterschiedliche Eigenschaften aufwies, ohne dass dies in der Produktion bemerkt wurde.
Fliesenkleber klingt auf dem Papier einfach: Zement, Sand, ein paar Zusatzstoffe, mit Wasser vermischen. Doch jeder, der schon einmal erlebt hat, wie eine großformatige Fliese nur 30 Minuten nach dem Verlegen von der Wand rutscht, weiß, dass die chemische Zusammensetzung des Klebers eine entscheidende Rolle spielt. Der Zusatzstoff, der die Haftung von Fliesenkleber unter realen Baubedingungen maßgeblich beeinflusst, ist HPMC-Zelluloseether – und nicht alle Qualitäten verhalten sich gleich.