Die Rolle von Celluloseether im Trockenmörtel!

Hydroxypropylmethylcellulose ist ein synthetisches Polymer, das durch chemische Modifikation aus natürlicher Zellulose hergestellt wird. Zelluloseether ist ein Derivat natürlicher Zellulose. Die Herstellung von Zelluloseether unterscheidet sich von der von synthetischen Polymeren. Sein Grundstoff ist Zellulose, eine natürliche Polymerverbindung. Aufgrund der besonderen Struktur natürlicher Zellulose kann Zellulose selbst nicht mit Veretherungsmitteln reagieren. Nach der Behandlung mit dem Quellmittel werden jedoch die starken Wasserstoffbrücken zwischen und innerhalb der Molekülketten zerstört und die aktive Freisetzung der Hydroxylgruppe wird zu reaktionsfähiger Alkalizellulose. Nach der Reaktion des Veretherungsmittels wird die -OH-Gruppe in die -OR-Gruppe umgewandelt. Zelluloseether wird erhalten.

Die Eigenschaften von Celluloseethern hängen von der Art, Anzahl und Verteilung der Substituenten ab. Die Klassifizierung von Celluloseethern basiert auch auf der Art der Substituenten, dem Veretherungsgrad, den Löslichkeitseigenschaften und den damit verbundenen Anwendungsmöglichkeiten. Je nach Art der Substituenten an der Molekülkette kann man sie in Monoether und Mischether unterteilen. MC, das wir normalerweise verwenden, ist Monoether und HPMC ist Mischether. Methylcelluloseether MC ist ein Produkt, bei dem die Hydroxylgruppe an der Glucoseeinheit natürlicher Cellulose durch eine Methoxygruppe ersetzt ist; HydroxypropylmethylcelluloseetherHPMCist ein Produkt, bei dem ein Teil der Hydroxylgruppe der Einheit durch eine Methoxygruppe und der andere Teil durch eine Hydroxypropylgruppe ersetzt ist. Die durch radikale Substitution erhaltenen Produkte und Hydroxyethylmethylcelluloseether HEMC sind die wichtigsten Sorten, die auf dem Markt weit verbreitet sind und verkauft werden.

Aus Sicht der Löslichkeitseigenschaften kann es in ionisch und nichtionisch unterteilt werden. Wasserlösliche nichtionische Celluloseether bestehen hauptsächlich aus zwei Serien: Alkylether und Hydroxyalkylether. Ionisches CMC wird hauptsächlich in synthetischen Reinigungsmitteln, im Textildruck, beim Färben, in Lebensmitteln und bei der Ölextraktion verwendet. Nichtionisches MC,HPMC, HEMC usw. werden hauptsächlich in Baumaterialien, Latexbeschichtungen, Medikamenten, Chemikalien für den täglichen Bedarf usw. verwendet. Sie werden als Verdickungsmittel, Wasserrückhaltemittel, Stabilisator, Dispergiermittel und Filmbildner verwendet.

Bei der Herstellung von Baustoffen, insbesondere Trockenmörtel, spielt Celluloseether eine unersetzliche Rolle, insbesondere bei der Herstellung von Spezialmörtel (modifiziertem Mörtel) ist er ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil.

Die wichtige Rolle wasserlöslicher Celluloseether in Mörtel liegt hauptsächlich in drei Aspekten. Erstens in der hervorragenden Wasserrückhaltekapazität, zweitens in ihrem Einfluss auf die Mörtelkonsistenz und Thixotropie und drittens in der Wechselwirkung mit Zement.

Die wasserspeichernde Wirkung von Celluloseether hängt von der Wasseraufnahme der Grundschicht, der Zusammensetzung des Mörtels, der Dicke der Mörtelschicht, dem Wasserbedarf des Mörtels und der Abbindezeit des Abbindematerials ab. Die Wasserspeicherung von Celluloseether selbst ergibt sich aus der Löslichkeit und Dehydratation von Celluloseether selbst. Wie wir alle wissen, enthält die Molekülkette von Cellulose zwar eine große Anzahl hoch hydratisierbarer OH-Gruppen, ist aber selbst nicht wasserlöslich. Dies liegt daran, dass die Cellulosestruktur hochkristallin ist. Die Hydratisierungsfähigkeit von Hydroxylgruppen allein reicht nicht aus, um die starken Wasserstoffbrücken und Van-der-Waals-Kräfte zwischen den Molekülen auszugleichen. Daher quillt es nur auf, löst sich aber nicht in Wasser auf. Wenn ein Substituent in die Molekülkette eingeführt wird, zerstört der Substituent nicht nur die Wasserstoffkette, sondern auch die Wasserstoffbrücken zwischen den Ketten werden aufgrund des Keils der Substituenten zwischen benachbarten Ketten zerstört. Je größer der Substituent, desto breiter der intermolekulare Raum. Je größer der Abstand. Je stärker der Wasserstoffbrückeneffekt zerstört wird, desto mehr quillt das Cellulosegitter auf, die Lösung dringt ein und der Celluloseether wird wasserlöslich, wodurch eine hochviskose Lösung entsteht. Mit steigender Temperatur schwächt sich die Hydratisierung des Polymers ab und das Wasser zwischen den Ketten wird ausgetrieben. Wenn der Dehydratisierungseffekt ausreichend ist, beginnen die Moleküle zu aggregieren, bilden eine dreidimensionale Netzwerkstruktur und das Gel faltet sich auf. Faktoren, die die Wasserretention von Mörtel beeinflussen, sind Celluloseetherviskosität, Zugabemenge, Partikelfeinheit und Verwendungstemperatur.

7. Gips: Als Paste anstelle natürlicher Substanzen kann er die Wasserspeicherung verbessern und die Klebeverbindung mit dem Untergrund verbessern.

8. Beschichtung: Als Weichmacher der Latexbeschichtung trägt es zur Verbesserung der Bedienbarkeit und Fließfähigkeit von Beschichtung und Kittpulver bei.

9. Sprühbeschichtung: Sie verhindert das Absinken von Zement- oder Latex-Sprühspachtelmasse und verbessert die Fließfähigkeit und das Sprühmuster.

10. Sekundärprodukte von Zement und Gips: werden als Pressformbindemittel für hydraulische Substanzen wie das Zement-Asbest-System verwendet, um die Fließfähigkeit zu verbessern und gleichmäßig geformte Produkte zu erhalten.

11. Faserwand: Aufgrund der antienzymatischen und antibakteriellen Wirkung eignet sie sich gut als Klebstoff für Sandwände.

12. Sonstiges: Es kann als Blasenrückhaltemittel (PC-Version) für Dünnmörtel, Sandmörtel und Schlammhydraulik verwendet werden.

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