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HPMC wird in zwei Typen unterteilt: Instant-Typ und Hotmelt-Typ. Der Instant-Typ verteilt sich schnell in kaltem Wasser und hat zunächst keine Viskosität, da sich HPMC nur im Wasser verteilt, ohne sich tatsächlich aufzulösen. Nach etwa 2 Minuten verdickt sich die Flüssigkeit allmählich und bildet ein transparentes, viskoses Kolloid. Hotmelt-Produkte erscheinen in kaltem Wasser agglomeriert, verteilen sich jedoch schnell in heißem Wasser, bis die Temperatur auf ein bestimmtes Niveau fällt und die Viskosität allmählich zunimmt, um ein transparentes und viskoses Kolloid zu bilden. Der Hotmelt-Typ wird hauptsächlich für Kittpulver und Mörtel verwendet. Er kann Klumpen in flüssigem Kleber und Farbe verursachen und ist daher nicht geeignet. Der Instant-Typ wird häufiger verwendet und kann ohne besondere Einschränkungen für Kittpulver, Mörtel, flüssigen Kleber und Beschichtungen verwendet werden.
Hervorragende Temperaturstabilität: Als nichtionisches Verdickungsmittel ist die Viskosität des mit HPMC verdickten Tensidsystems bei Temperaturschwankungen relativ stabil, während das System, dem Nacl als Verdickungsmittel zugesetzt wird, bei niedrigen Temperaturen eine Gelee-Phänomen aufweist.
HPMC-Zellulose ist ein synthetisches Polymer, das chemisch aus natürlicher Zellulose modifiziert wurde. Es besteht aus einem Teil der Hydroxypropylmethylgruppen (Hypromellose) in der natürlichen Polymerkette der Zellulose. Diese Verbindung ist ein weißes bis cremefarbenes Pulver mit guter Wasserlöslichkeit, das eine transparente kolloidale Lösung bildet.
In Fertigmörtel ist die Zugabemenge von HPMC sehr gering, kann aber die Leistung von Nassmörtel deutlich verbessern und ist ein wichtiger Zusatzstoff, der die Bauleistung von Mörtel beeinflusst. Eine angemessene Zugabe von Celluloseethern verschiedener Sorten, unterschiedlicher Viskositäten, unterschiedlicher Partikelgrößen, unterschiedlicher Viskositätsgrade und Mengen wirkt sich positiv auf die Verbesserung der Leistung von Trockenmörtel aus.
Innenwandspachtelpulver hat im Allgemeinen eine Viskosität von 100.000. Zementmörtel stellt höhere Anforderungen an die Anpassung und eine Viskosität von 150.000 ist einfach zu verwenden. Darüber hinaus besteht die wichtigste Funktion von HPMC darin, Wasser einzuschließen und anschließend zu verdicken.
Der Hauptrohstoff von HPMC sind Pflanzenfasern, und sein Preis wird direkt von Angebot und Nachfrage pflanzlicher Quellen beeinflusst. Saisonale Faktoren und der Klimawandel können sich ebenfalls auf die Rohstoffpreise auswirken.
In den letzten Jahren hat sich die Technologie für Außenisolierungen und die Produktionstechnologie für Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) kontinuierlich weiterentwickelt. Da Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) selbst hervorragende Eigenschaften aufweist, wird Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in der Bauindustrie häufig verwendet. Um den Wechselwirkungsmechanismus zwischen HPMC und zementbasierten Materialien zu untersuchen, konzentriert sich dieser Artikel auf die Verbesserungswirkung von HPMC auf die Kohäsion von zementbasierten Materialien.
Kaltwasser-Instant-HPMC kann für Kittpulver, Mörtel, Flüssigkleber, Flüssigfarbe und chemische Alltagsprodukte verwendet werden. Heißschmelz-HPMC wird üblicherweise in Trockenpulverprodukten verwendet und für eine gleichmäßige Anwendung direkt mit Trockenpulver gemischt, wie Kittpulver und Mörtel. Hydroxypropylmethylcellulose kann häufig verwendet werden, um die Leistung von Zement, Gips und anderen Hydratbaustoffen zu verbessern. In zementbasiertem Mörtel kann es die Wasserspeicherung verbessern, die Korrekturzeit und Öffnungszeit verlängern und die Fließsuspension reduzieren.