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In den letzten Jahren hat sich die Technologie für Außenisolierungen und die Produktionstechnologie für Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) kontinuierlich weiterentwickelt. Da Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) selbst hervorragende Eigenschaften aufweist, wird Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) in der Bauindustrie häufig verwendet. Um den Wechselwirkungsmechanismus zwischen HPMC und zementbasierten Materialien zu untersuchen, konzentriert sich dieser Artikel auf die Verbesserungswirkung von HPMC auf die Kohäsion von zementbasierten Materialien.

Wenn wir am Ende des Jahres stehen, blicken wir auf die Vergangenheit zurück und es gibt zu viele bewegende Geschichten und Geschichten in der Vergangenheit. Wenn wir am Anfang des Jahres stehen, blicken wir erwartungsvoll in die Zukunft und haben weitere Erwartungen und Träume für die Zukunft.

Die Wasserrückhaltewirkung von HPMC hängt von der Wasseraufnahme der Tragschicht, der Zusammensetzung des Mörtels, der Dicke der Mörtelschicht, dem Wasserbedarf des Mörtels und der Abbindezeit des Abbindematerials ab. Die Wasserrückhaltewirkung von HPMC selbst ergibt sich aus der Löslichkeit und Dehydratation von HPMC selbst.

Im trocken gemischten Fertigmörtel ist die Zugabe von HPMC sehr gering, kann aber die Leistung von Nassmörtel verbessern. Die angemessene Verwendung von Celluloseethern verschiedener Sorten, unterschiedlicher Viskositäten, unterschiedlicher Partikelgrößen, unterschiedlicher Viskositäten und unterschiedlicher Mengen wirkt sich auf die Verbesserung der Leistung von Trockenmörtel aus. Derzeit weisen viele Mauer- und Putzmörtel eine schlechte Wasserrückhalteleistung auf, und nach einigen Minuten des Stehens tritt eine Trennung der Wasseraufschlämmung auf. Die Wasserrückhalteleistung ist eine wichtige Leistung von Methylcelluloseether und wird auch von vielen inländischen Herstellern von Trockenmörteln im Pulvermaßstab geschätzt, insbesondere in den Regionen mit hohen Temperaturen im Süden. Zu den Faktoren, die die Wasserrückhaltewirkung von Trockenmörtel im Pulvermaßstab beeinflussen, gehören die Menge an HPMC, die Viskosität von HPMC, die Feinheit der Partikel und die Umgebungstemperatur. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ist eine Art synthetisches Polymer, das durch chemische Modifikation aus natürlicher Cellulose hergestellt wird.

In trocken gemischtem Fertigmörtel ist die Zugabe von HPMC sehr gering, kann aber die Leistung von Nassmörtel verbessern. Die angemessene Zugabe von Celluloseethern unterschiedlicher Sorten, Viskositäten, Partikelgrößen, Viskositäten und Mengen wirkt sich auf die Leistungsverbesserung von Trockenmörtel aus. Derzeit weisen viele Mauer- und Putzmörtel eine schlechte Wasserrückhalteleistung auf, und nach einigen Minuten Stehenlassen tritt eine Trennung der Wasseraufschlämmung auf. Die Wasserrückhalteleistung ist eine wichtige Leistung von Methylcelluloseether und wird auch von vielen inländischen Herstellern von Trockenmörtelpulvern geschätzt, insbesondere in Regionen mit hohen Temperaturen im Süden. Zu den Faktoren, die die Wasserrückhaltewirkung von Trockenmörtelpulver beeinflussen, gehören die zugesetzte HPMC-Menge, die Viskosität des HPMC, die Feinheit der Partikel und die Temperatur der Verwendungsumgebung. HPMC ist eine Art synthetisches Polymer, das durch chemische Modifikation aus natürlicher Cellulose hergestellt wird.

HPMC-Produkte für den Bau werden häufig verwendet, um die Leistung von hydraulischen Baumaterialien wie Zement und Gips zu verbessern. In zementbasiertem Mörtel kann es die Wasserspeicherung verbessern, die Korrekturzeit und die Öffnungszeit verlängern und das Absacken verringern.